我国晨曦院早正在20世纪70年代就起头全氟醚橡胶的研究工做，但试验进展迟缓，到80年代初才合成出样品，后来因为各种缘由该项工做完全遏制，曲到2000年才从头启动。2006年完成了PMVE[40]和硫化点单体的合成以及全氟醚橡胶聚合手艺研究[1]，成立了批量出产安拆，产物供应国度急需用户。正在晨曦院之后，三爱富公司也开辟了全氟醚橡胶[2]，现已有少量产物供应市场。2019年国度天然科学基金会将全氟醚橡胶列入“十三五”严沉项目[3]，能够预期全氟醚橡胶将有更猛进展。

全氟醚橡胶(FFKM) 是当今最耐高温(最高可达325 ℃) 和最耐化学介质(1 800多种) 的合成弹性体，也是最高贵(每千克数万元) 的合成弹性体。最早研发全氟醚橡胶的公司是美国杜邦公司，全氟醚橡胶是该公司于20世纪60年代末为耐液体火箭燃料而开辟的密封材料，1968年研究成功，该材料由TFE、PMVE和少量硫化点单体构成，1975年起对外正式发卖，商品名为Kalrez。

全球全氟醚橡胶市场上，杜邦公司的全氟醚橡胶成品质量相对较好，品种也较为齐备，正在中国占领较大的市场份额，可是为了本人公司的手艺专利，杜邦公司目前只向外出售全氟醚橡胶成品，不出售生胶和预混胶。2015年杜邦公司将Viton品牌的氟橡胶营业全数转给科慕公司，但Kalrez品牌的全氟醚橡胶仍保留正在杜邦公司本人手中。前苏联正在航天科技的成长过程中为处理火箭推进剂中强氧化剂和高温气体的密封问题，合成橡胶研究院也开辟了一种三元共聚的全氟醚橡胶。1985年，日本大金公司正在采办俄罗斯全氟醚橡胶专利的根本上，通过二次开辟合成PMVE和TFE的二元全氟醚橡胶。随后意大利苏威公司和美国3M公司开辟成功全氟醚橡胶，2017年ACG公司(原日本旭化成公司) 也开辟成功全氟醚橡胶。

对于严苛的高温中，仍然能够维持产物物能及不变密封能力，目前OTHELLO公司全氟醚橡胶密封产物至高持续利用温度可达330 ℃ 。

全氟醚橡胶的耐高温、耐特殊介质机能是通用氟橡胶无可对比的。全氟醚橡胶的耐高温压缩永世变形机能优于氟橡胶。

是一种完全不含有C-H键的橡胶，具有和聚四氟乙烯雷同的热不变性和耐化学介质性。全氟醚橡胶是指四氟乙烯、全氟化甲基乙烯基醚和全氟烯醚的三元共聚物。

全氟醚橡胶的硫化胶还具有对气体和液体的低渗入性和优良的耐燃烧机能、电断气缘机能、较低的摩擦磨损机能及热传导率和线膨缩系数。可长时间承受等离子体撞击，对于正在Plasma 中，表示出高干净低Particle 的产物特征，仍然连结优良的密封结果。

全氟醚橡胶的密度为 1 .9 ～ 2 .0g/cm3， 硫化胶的硬度、拉伸强度、拉断伸长率、扯破强度、拉伸永世变形、压缩永世变形、弹性等机能，可正在必然的范畴内选择分歧的生胶品种、填料、硫化剂等进行调整,具有取氟橡胶类同的优良物理机械机能。

[3] 国度天然科学基金委员会化学科学部. 耐极端高机能氟醚橡胶的制备科学[Z]. ：国度天然科学基金委员会化学科学部，2019

全氟醚橡胶几乎能承受一切化学介质的侵蚀，此中包罗醚类、酮类、苯环类溶剂、强氧化剂、强酸、强碱等，并能承受其他橡胶所不克不及利用的化学药品(如：丙烯腈、丁基丙烯腈、DNT、醚类、二氯甲烷、苯乙烯、胺基类、乙氧基乙醇、氧化乙烯、氧化合物、氮化合物、THF、苯胺基、DMF、二环氧丙烷、酮类、稀释剂类、氯乙烯、丁二烯类、DMT、酯类、氧化丙烯等)，正在这些介质中全氟醚橡胶也能出优异的利用机能。可是，全氟醚橡胶的耐溶剂机能会由于生胶商标的分歧有着必然的差别，所以正在利用时必然要准确选择胶的商标，特别是使用于胺基化合物时应出格留意。